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橡胶O型圈的修边的方法

浏览次数: 日期:2019-04-12 09:03:03
 

  橡胶O型圈模压制品在硫化时,胶料会很快充满整个模腔,因为填充的胶料需要一定的过盈量,这些多余的胶料就会沿着分模面流出,造成内外径不同厚度的胶边。

  由于橡胶O型圈是需要严格控制质量和外观的,因为其功能为密封,小小的胶边就有可能影响到整个密封性能,所以硫化后的成品还需要进行修边加工,要对这些多余的胶边进行去除工作,这个过程就叫做修边。但是一般来说尺寸规格越小,构型越复杂,难度越高,费时耗工越多。

  模压的橡胶0型圈的修边方法有两种:即手工修边和机械修边。

  手工修边即为最传统的修边方法,通过人工使用刀具沿着产品的外缘逐步的将多余的胶边修剪去。需要极高的熟练度才会减少产品的报废率。手工修边投资小,修边质量不高效率低,仅适用于小批量产品的加工。

  机械修边的方法有两种,一种是砂轮砂纸磨削,另一种是低温冷冻去边。

  目前,低温冷冻修边的方法有振动冷冻修边、摆动或抖动冷冻修边、转鼓冷冻修边、刷磨冷冻修边和抛丸冷冻修边五种形式。

  橡胶在一定的低温条件下会由高弹态变成玻璃态,成为玻璃态的橡胶变硬变脆,硬化变脆的速度与橡胶制品的厚度有关。当把O型橡胶圈放入冷冻修边机中,在控制一定的低温下制品的薄胶边因为冷冻而变硬变脆,但是制品本身仍然会保持一定的弹性,随着转鼓的运转,制品之间发生碰撞,制品与抛丸、磨蚀剂等产生冲击、磨蚀,胶边就会被打碎脱落,达到修边的目的。制品会在常温下恢复原有性能。

  低温冷冻修边生产效率高,经济效益好。但是对于内圈的去边效果较差。

  另一种就砂轮砂纸磨削了。

  将硫化完的O形圈套在内径尺寸与之相匹配的砂棒或尼龙棒上,靠电机带动其旋转,外圆采用砂纸或砂轮,通过摩擦去除掉多余的胶边。这种方法比较简单方便,效率也会比手工修边的高,特别适用于规格小、批量较大的产品。缺点就是这种修边系靠砂轮磨削,修边精度较差,磨削表面较粗糙。

  每个企业需要根据自己的实际情况,结合产品的尺寸规格去合理的选择一种修边的方式,灵活的去选择才能更好的去完善产品同时减少废品率,提高效益。

  橡胶O型圈模压制品在硫化时,胶料会很快充满整个模腔,因为填充的胶料需要一定的过盈量,这些多余的胶料就会沿着分模面流出,造成内外径不同厚度的胶边。

  由于橡胶O型圈是需要严格控制质量和外观的,因为其功能为密封,小小的胶边就有可能影响到整个密封性能,所以硫化后的成品还需要进行修边加工,要对这些多余的胶边进行去除工作,这个过程就叫做修边。但是一般来说尺寸规格越小,构型越复杂,难度越高,费时耗工越多。

  模压的橡胶0型圈的修边方法有两种:即手工修边和机械修边。

  手工修边即为最传统的修边方法,通过人工使用刀具沿着产品的外缘逐步的将多余的胶边修剪去。需要极高的熟练度才会减少产品的报废率。手工修边投资小,修边质量不高效率低,仅适用于小批量产品的加工。

  机械修边的方法有两种,一种是砂轮砂纸磨削,另一种是低温冷冻去边。

  目前,低温冷冻修边的方法有振动冷冻修边、摆动或抖动冷冻修边、转鼓冷冻修边、刷磨冷冻修边和抛丸冷冻修边五种形式。

  橡胶在一定的低温条件下会由高弹态变成玻璃态,成为玻璃态的橡胶变硬变脆,硬化变脆的速度与橡胶制品的厚度有关。当把O型橡胶圈放入冷冻修边机中,在控制一定的低温下制品的薄胶边因为冷冻而变硬变脆,但是制品本身仍然会保持一定的弹性,随着转鼓的运转,制品之间发生碰撞,制品与抛丸、磨蚀剂等产生冲击、磨蚀,胶边就会被打碎脱落,达到修边的目的。制品会在常温下恢复原有性能。

  低温冷冻修边生产效率高,经济效益好。但是对于内圈的去边效果较差。

  另一种就砂轮砂纸磨削了。

  将硫化完的O形圈套在内径尺寸与之相匹配的砂棒或尼龙棒上,靠电机带动其旋转,外圆采用砂纸或砂轮,通过摩擦去除掉多余的胶边。这种方法比较简单方便,效率也会比手工修边的高,特别适用于规格小、批量较大的产品。缺点就是这种修边系靠砂轮磨削,修边精度较差,磨削表面较粗糙。

  每个企业需要根据自己的实际情况,结合产品的尺寸规格去合理的选择一种修边的方式,灵活的去选择才能更好的去完善产品同时减少废品率,提高效益。

  橡胶O型圈模压制品在硫化时,胶料会很快充满整个模腔,因为填充的胶料需要一定的过盈量,这些多余的胶料就会沿着分模面流出,造成内外径不同厚度的胶边。

  由于橡胶O型圈是需要严格控制质量和外观的,因为其功能为密封,小小的胶边就有可能影响到整个密封性能,所以硫化后的成品还需要进行修边加工,要对这些多余的胶边进行去除工作,这个过程就叫做修边。但是一般来说尺寸规格越小,构型越复杂,难度越高,费时耗工越多。

  模压的橡胶0型圈的修边方法有两种:即手工修边和机械修边。

  手工修边即为最传统的修边方法,通过人工使用刀具沿着产品的外缘逐步的将多余的胶边修剪去。需要极高的熟练度才会减少产品的报废率。手工修边投资小,修边质量不高效率低,仅适用于小批量产品的加工。

  机械修边的方法有两种,一种是砂轮砂纸磨削,另一种是低温冷冻去边。

  目前,低温冷冻修边的方法有振动冷冻修边、摆动或抖动冷冻修边、转鼓冷冻修边、刷磨冷冻修边和抛丸冷冻修边五种形式。

  橡胶在一定的低温条件下会由高弹态变成玻璃态,成为玻璃态的橡胶变硬变脆,硬化变脆的速度与橡胶制品的厚度有关。当把O型橡胶圈放入冷冻修边机中,在控制一定的低温下制品的薄胶边因为冷冻而变硬变脆,但是制品本身仍然会保持一定的弹性,随着转鼓的运转,制品之间发生碰撞,制品与抛丸、磨蚀剂等产生冲击、磨蚀,胶边就会被打碎脱落,达到修边的目的。制品会在常温下恢复原有性能。

  低温冷冻修边生产效率高,经济效益好。但是对于内圈的去边效果较差。

  另一种就砂轮砂纸磨削了。

  将硫化完的O形圈套在内径尺寸与之相匹配的砂棒或尼龙棒上,靠电机带动其旋转,外圆采用砂纸或砂轮,通过摩擦去除掉多余的胶边。这种方法比较简单方便,效率也会比手工修边的高,特别适用于规格小、批量较大的产品。缺点就是这种修边系靠砂轮磨削,修边精度较差,磨削表面较粗糙。

  每个企业需要根据自己的实际情况,结合产品的尺寸规格去合理的选择一种修边的方式,灵活的去选择才能更好的去完善产品同时减少废品率,提高效益。

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  由于橡胶O型圈是需要严格控制质量和外观的,因为其功能为密封,小小的胶边就有可能影响到整个密封性能,所以硫化后的成品还需要进行修边加工,要对这些多余的胶边进行去除工作,这个过程就叫做修边。但是一般来说尺寸规格越小,构型越复杂,难度越高,费时耗工越多。

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  机械修边的方法有两种,一种是砂轮砂纸磨削,另一种是低温冷冻去边。

  目前,低温冷冻修边的方法有振动冷冻修边、摆动或抖动冷冻修边、转鼓冷冻修边、刷磨冷冻修边和抛丸冷冻修边五种形式。

  橡胶在一定的低温条件下会由高弹态变成玻璃态,成为玻璃态的橡胶变硬变脆,硬化变脆的速度与橡胶制品的厚度有关。当把O型橡胶圈放入冷冻修边机中,在控制一定的低温下制品的薄胶边因为冷冻而变硬变脆,但是制品本身仍然会保持一定的弹性,随着转鼓的运转,制品之间发生碰撞,制品与抛丸、磨蚀剂等产生冲击、磨蚀,胶边就会被打碎脱落,达到修边的目的。制品会在常温下恢复原有性能。

  低温冷冻修边生产效率高,经济效益好。但是对于内圈的去边效果较差。

  另一种就砂轮砂纸磨削了。

  将硫化完的O形圈套在内径尺寸与之相匹配的砂棒或尼龙棒上,靠电机带动其旋转,外圆采用砂纸或砂轮,通过摩擦去除掉多余的胶边。这种方法比较简单方便,效率也会比手工修边的高,特别适用于规格小、批量较大的产品。缺点就是这种修边系靠砂轮磨削,修边精度较差,磨削表面较粗糙。

  每个企业需要根据自己的实际情况,结合产品的尺寸规格去合理的选择一种修边的方式,灵活的去选择才能更好的去完善产品同时减少废品率,提高效益。

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